Fornecimento de fábrica de grafite extrudado
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Fornecimento de fábrica de grafite extrudado

Fornecimento de fábrica de grafite extrudado

Blocos de grafite extrudados em tamanhos maiores oferecem diversas vantagens, como excelente condutividade térmica, baixa resistência e notável resistência a altas temperaturas e corrosão química.

Descrição

 

Fornecimento de fábrica de grafite extrudado
 

Grafite extrudadoé produzido através de um processo de extrusão, resultando em um tamanho de grão médio. Possui maior condutividade térmica e elétrica e pode ser produzido em grandes formatos.

Extruded Graphite Block
Bloco de grafite extrudado

 

Graphite Rod
Haste de grafite extrudada

Características

 

  • Características do material de grafite:
  • Resistente ao calor e a produtos químicos
  • Boa condutividade térmica
  • Baixo coeficiente de expansão térmica
  • Baixa molhabilidade ao metal fundido

 

 

Especificação

 

Nota

 

EU-11

Tipo de Formação

Unidade

Extrudado

Densidade aparente

G/CM³

1.73

Resistência Específica

μΩ.m

8

Força compressiva

MPa

37

Resistência à Flexão

Mpa

18

CTE(RT-600 grau)

10-6/ grau

2.4

Condutividade térmica

W/(m.k)

N/A

Cinzas

%

0.2

Tamanho máximo de grão

milímetros

0.8

Tamanho normal

Blocos (mm):

500*500*(1800/1850)

650*(500/600)*(1800/1850/2200)

800*500*1850

950*500*1850

1100*400*2200

1250*450*2200.

350*350*2400

350*350*2100

435*435*1800/2200

545*545*1800/2200

620*590*2900

Hastes:φ250/300/350/400/440/450/500/600, comprimento 1800~2100mm.

*As propriedades acima são valores típicos, não garantidos, outras especificações estão disponíveis.

 

De acordo com diferentes formatos e tamanhos, o grafite extrudado possui uma ampla gama de aplicações em diferentes indústrias. Delgado de pequeno diâmetrohastes de grafitesão comumente usados ​​em cadinhos de quartzo, cadinhos de fusão de metal, agitação de alumínio e outras indústrias;

 

Embora tamanho grande extrudadoblocos de grafitedesempenham um papel no campo de fornos a vácuo de tratamento térmico, aquecedores de fornos de tratamento térmico, barcos de grafite com eletrodo negativo e outros campos.

 

Processo de produção
1. Matérias-primas sólidas
2. Trituração, Fresagem
3. Triagem
4. Dosagem
5. Misturar, Amassar
6. Extrusão
7. Assar
8. Impregnação de piche
9. Recozimento
10. Grafitização
11. Inspeção
12. Embalagem

 

Formulários

 

Tratamento térmico

Elementos de aquecimento para fornos a vácuo e com atmosfera inerte.

Eletrodos condutores e conexões.

Bandejas/placas de carregamento.

Caixas de mufla.

Forros de campo térmico e componentes estruturais.

Cadinhos/caixas.

Grampos, moldes, etc.

 

 

Metalurgia e Fundição

Barras de agitação de desgaseificação.

Rotores

Zarabatana

Rolos revestidos de carbono para fornos de recozimento de aço silício.

Cadinhos de fusão

Moldes de fundição, etc.

 

 

Produtos Químicos e Eletrólise

Componentes do trocador de calor de grafite

Ânodos eletrolíticos (cátodos) para magnésio, manganês, chumbo, sódio, etc.

 

 

Fotovoltaico

Eletrodos para fornos de redução de hidrogênio de polissilício.

Elementos de aquecimento, etc.

 

Bateria de íon de lítio

Cadinho carbonizado para ânodo.

Tigela de revista

 

 

 

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Graphite Rods

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